I en tid där halvledarkapsling och ytmonteringsteknik (SMT) ständigt utvecklas mot större precision och miniatyrisering, står design och tillverkning av bärarband inför exempellösa utmaningar. Som en ledande leverantör av bärbandslösningar i branschen har Sinho alltid vägletts av kundernas behov, engagerat i att övervinna tekniska hinder och driva teknisk innovation. I juni i år, genom att utnyttja sin djupa tekniska expertis och innovationsanda, kundanpassade och designade Sinhos FoU-team framgångsrikt två specialiserade bärband för ultratunna chip, vilket återigen demonstrerade företagets enastående kapacitet inom precisionstillverkning av bärband.
De två specialanpassade bärbanden som utvecklats denna gång är designade för chip med dimensioner på0,50 mm x 0,50 mm x 0,25 mmoch1 mm x 1 mm x 0,25 mmSådana små chips kräver lika ömtåliga lagringsstrukturer i bärbanden. Utformningen av de små fickorna är särskilt utmanande. Dessa fickor behöver inte bara exakt passa chipsdimensionerna för att säkerställa att chipsen hålls ordentligt på plats, utan måste också uppfylla strikta krav under produktionsprocessen. Med tanke på dessa krav designade vårt team sinnriktfickhålen på de två bärbanden ska vara 0,3 mm och 0,5 mmrespektive. Detta var ingen lätt uppgift, eftersom det krävde noggranna beräkningar, avancerad designprogramvara och djupgående kunskaper om materialegenskaper för att uppnå den perfekta balansen mellan fickans funktionalitet och strukturell integritet.
För att ytterligare förbättra spånens stabilitet introducerade vi en unik designfunktion – en 0,02 mm upphöjd tvärstag. Denna till synes enkla tillägg spelar en avgörande roll för att säkra spånen. Den förhindrar effektivt att spånen rullar åt sidan eller välter helt under transport och hantering. Ännu viktigare är att den löser det vanliga problemet med att spån fastnar på täcktejpen under ytmontering, vilket säkerställer en smidigare och effektivare produktionsprocess för våra kunder.
Bakom dessa innovativa designer ligger Sinhos produktionsteams orubbliga engagemang. De investerade avsevärd tid och ansträngning i utvecklingen av produktionsverktygen för dessa två bärtejper. Genom kontinuerlig trial-and-error, processoptimering och strikt kvalitetskontroll säkerställde de att fickorna var välformade och helt fria från grader. Varje bärtejp som rullade av produktionslinjen genomgick rigorösa inspektioner för att uppfylla de högsta kvalitetsstandarderna.
Den framgångsrika utvecklingen av dessa två specialanpassade bärtejper representerar inte bara en stor teknisk prestation för Sinho utan ger också våra kunder högkvalitativa produkter som bättre uppfyller deras specifika behov. Det är ett bevis på vårt engagemang för att tillhandahålla innovativa, tillförlitliga och kundanpassade lösningar inom den mycket konkurrensutsatta halvledarkapslings- och SMT-industrin. I takt med att vi går framåt kommer Sinho att fortsätta investera i forskning och utveckling, hålla jämna steg med de senaste branschtrenderna och sträva efter att skapa mer avancerade bärtejpprodukter som driver utvecklingen av hela branschen.
Publiceringstid: 23 juni 2025